綦江销售圆刀片厂家,滚剪圆刀片
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马鞍山万达机械科技有限公司
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圆刀片
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产地 | 安徽 | 刃径 | 8mm |
刃长 | 30mm | 型号 | 瑞克 |
是否涂层 | 否 | 是否进口 | 否 |
材质 | 高速钢 | 适用机床 | 多款供选 |
綦江销售圆刀片厂家,滚剪圆刀片
KORLOY 推出RMR(Rich Mill Round) ,这是用于加工耐热合金材 料的最有效的 8 角双面圆形可转位铣刀。RMR采用独特的反向正转防止结构,解决了传统圆形加工耐热合金时存在的紧固稳定性问题。此外,RMR独特的断屑槽和螺旋型切削刃结构切削耐热合金更平滑,即使在高进给加工时也不会给设备带来负担。应用于工具以提高加工质量,通过应用双面形状,最多可以使用8个角,所以它具有极好的经济性 . 采用针对耐热合金加工而优化的切削刃形状和润滑性优异的超涂层技术,抑制切削加工时的切削刃缺陷,提高耐磨性,实现优异的刀具寿命
负型刀片的共同特点是:刀片通常比较厚,并具有正的几何形状。采用双面刀片加工具有许多优点。最显而易见的一个优点是,刀片上可用的刀尖数量增加了一倍(从而更符合“绿色加工”的流行趋势);此外,另一个优点是刀片变得更为结实耐用。实际上,如果使用方法正确,采用某些负型铣刀能够延长刀具寿命。在某些大进给铣刀的设计中,与采用单面刀片相比,双面负型刀片确实能够减小切削力。
为了实现切削加工更好的质量和尽可能长的刀具寿命,我们需要在加工后
检查刀片,
总结不同形式的刀片磨损原因并找到解决方案,是成功铣削的基础。
后刀面磨损 1
快速磨损导致表面质量差或超出公差范围。
新型 R217/220.28 刀具采用双面圆形刀片,每个具有 16 个切削刃,不仅提高了生产率,同时还保持出色的经济性。该刀具可以对 ISO M 和 ISO S 材料以及一些难加工的 ISO P 材料(例如马氏体不锈钢)执行面铣、割槽和仿形铣。作为我们现有 R217/220.29 系列的补充,R217/R220.28 在等高线加工中表现优异,非常适合加工航天航空和发电行业中使用的特殊材料。
凭借全新的刀体设计,R217/220.28配备了安全且易用的转位功能,可以节省时间并确保无故障的运行。刀片座中采用双负角定位,与R217/R220.29相比,此设计允许在直径相同的情况下安装更多的刀片,因此进一步提升了生产率。
刀片的正确安装和使用,是确保刀片长寿命的一个非常重要因素。内圆刀片必须在安装同心下精确地磨损。金刚石内圆刀片其刃口最多有0.25 mm的金刚石延伸层,可靠的说法是0.10~ 0.20 mm。因此,如果磨损量超过0.1 mm,刀片的寿命就会急剧下降。
圆刀模切机加工过程中的主要环节
1、上料
就是材料上机。能否准确快捷地将材料上机走直,很大程度上影响调机和生产效率。上料时一般要位置放准,然后材料要有一定张力,即绷紧点,自然就会走正,换料时接头要接好。以保证接头顺利通过。
2、排废
就是将模切生产中的废料带走,排废是圆刀模切机加工过程中的关键,也是难点所在。在长期实践生产中产生了多种方法,针对不同的情况,使用不同的方法。
3、对位
对于一把以上的圆刀加工的产品就要进行几把刀的对位。对位尺寸有两个方向的即横向尺寸和纵向尺寸。纵向尺寸靠刀套上的旋扭控制,一般调好后锁住,变化较小;横向尺寸变化会大一点。要对位的圆刀都会有对位标记,通常两把刀对位时设计成两个直角“┍” “┙”,最后形成“十”字。
对于两把以上的刀具,对位标识不同的工程师会有不同的设计,一下是其中的一种方法,图为四把刀的对位:
这种方法即可看最后的合成效果c,又可监控单个a、b的效果,而且还可逐个对位方便调试。
通常我们会选择一个作为基准,即主刀不用调,其它刀相对主刀来调试。选择主刀时可根据实际情况,以对位方便为准。
2)确认收货前请仔细核验产品质量,避免出现以次充好的情况。
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