CQB100-80-125F价格,浙江自吸磁力泵配件

CQB100-80-125F价格,浙江自吸磁力泵配件

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵设计特点
1、取消了轴封。利用磁力偶合间接驱动机组，完全消除了滴漏的烦恼。确保使用场地不受污染。
2、由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质及有机溶剂而毫不受
3、采用新材料制成的隔离套韧性好耐冲击、刚性足、耐高压，完全替代了金属材质，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。
4、独特的后拉式结构，一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。

产品概述
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品，节能、安全实用。使用温度：-40°C-130°C。
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵产品特点
磁力泵的所有优良特性，且大的优势即可以自吸，一般自吸高度可达2-4米，充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、强 渗透性高危化学介质理想的选择。根据所输送介质的特性，如介质比重、腐蚀性等可选用不用材质的泵主轴材料，如输送氢氟酸和可选用无压烧结碳化硅 主轴或99.99%氧化铝陶瓷主轴。采用新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。 ZMD系列磁力驱动泵采用特的后拉式结构，整机过流部分只有5个部件总成组合而成，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵的安装过程中要考虑到以下事项：
1、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓；
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，磁力泵内应无杂物；
3、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓；
4、磁力泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用磁力泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一；
5、安装完毕，后用手转动磁力泵联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束；
6、磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持少的流量；
7、为防止杂物进入磁力泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍；
8、介质粘度过高时，磁力泵性能、功率均会发生变化，详细情况请依照说明书操作；
9、必须保证磁力泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵氟塑料磁力泵磁村采用强磁耐高温材料，确保足够的磁传力矩；隔离套设计成不等截面结构，较等截面筒型隔离套的涡流损失减少1/2；采用特设计的新型保温箱结构，氟塑料磁力泵保证了介质在输送过程中不会冷凝，同时温度过高时，保温箱中的可通入冷却水，带走过多的热量，可以有效的保证电机和磁钢的正常运转；

一、10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵 述：
IMD型衬氟磁力泵是新开发的大功率高扬程磁力驱动泵，泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，性能范围:Q=1--160m3/h　H=5--80m;主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无接触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMD系列磁力泵的性能、低廉的价格，已在很多项目上替代了进口磁力泵，并在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的选择对象。
二、衬氟磁力泵设计特点：
IMD系列衬氟磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品水平。
取消了轴封、整机都由稳定的静密封代替传统的动密封，利用磁力耦合间接驱动进行介质得输送，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。泵隔套整体采用高强度碳纤维材料制成，完全消除了磁涡流对泵的影响，并且在机组运行过程中，绝不会因部件碰撞产生火花，特别适宜在易燃、易爆、有毒的场所中使用。彻底消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。推荐使用温度：-30℃-120℃之间，也可定制适用温度≤150℃的耐高温型。
三、衬氟磁力泵操作原理：
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。该系列磁力泵均可配备泵类防空转保护器，以防止机组空运转，泵内部件干磨造成损坏。

一、氟塑料磁力泵运行注意事项：
1．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超报警或停机。
3．防止干摩擦
(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
二、氟塑料磁力泵防漏设计：
磁力泵以静密封取代动密封，使泵室处于完全密封状态，取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸,碱,强氧化剂等腐蚀介质毫不受损。